一(yi)：选取杨木(mu)、松(song)木(mu)等y质材(cai)料，将原(yuan)木(mu)切(qie)成(cheng)木(mu)段； ;

二：将原木上的(de)树皮剥去，可以用专业(ye)的(de)木材剥皮机(ji)或者水力法；

天津木托盘

三(san)：将(jiang)剥皮后的(de)原木横向(xiang)、纵向(xiang)切(qie)割，制成板材(cai)，并根(gen)据(ju)我们(men)木托盘(pan)的(de)需要，控制板材(cai)的(de)厚(hou)度和宽度，通常情况下厚(hou)度在(zai)15-25MM之间，宽度在(zai)80-90MM之间，主要根(gen)据(ju)木托盘(pan)的(de)要求；

四：对板材进行检验，检查板材是(shi)否有缺陷(xian)，特(te)大的虫洞(dong)是(shi)不(bu)可使用的材料；     

五(wu)：将(jiang)原材(cai)料进行干燥(zao)处理(li)是(shi)很关键的(de)一个步骤，经过(guo)干燥(zao)处理(li)后的(de)木(mu)材(cai)j准度以及强度会大大提高(gao)，并且可以有效(xiao)的(de)防止木(mu)材(cai)发生霉变、腐烂(lan)、开(kai)裂、虫(chong)蛀等现象(xiang)；   

六：材料准备完毕后，就是根据客户要求及设计来进行生产，j准的打钉以确定不会出现少钉漏钉现象，保证每一块板材、墩头都能吃力，后期对天津木托盘进行打磨，防止出现毛边等现象。

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